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如何降低建筑木模板损耗问题

作者:佚名 更新时间: 2022-06-06 返回列表

  木模板是建筑工程施工中的辅助结构,是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土按规定的位置准确放置结构和构件,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用模板是为了保证混凝土施工安全、加快施工进度及保证工程质量。采取切实可行的方法对木模板的使用制定合理的方案,可以降低工程成本,减少模板损耗,保护农林资源。

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  1建筑模板概况

  建筑模板是在混凝土施工过程中用来定型的构造设施,其构造分为板面体系与支撑体系,可根据不同设计要求进行制作、组装成临时性支撑结构,使混凝土在规定位置按正确的几何形状成型,承受水平负荷和竖向负荷。按材质可分为建筑木胶板、双面复胶、多层板、覆膜板等;按施工条件可分为大模板、现浇混凝土模板、跃升模板、预组装模板等。木模板是普遍使用的模板,在施工过程中,木模板经常因组装、拆除不恰当等原因出现严重破坏和浪费的情况,造成不必要的损耗,影响工程进度和质量。使用建筑模板的目的是保证施工安全、工程进度、质量以及降低工程成本。因此,设计合理、实用性、灵活性强模板以降低建筑木材的损耗,是施工过程中的重要环节。


  2建筑木模板

  近年来,随着建筑工艺的发展,建筑模板的材料越来越多样,但整体上来说,还是以木质模板为主,因此,研究如何降低建筑木模板损耗问题具有重要的现实意义。木质模板的应用越来越广泛,对其的制作技术要求也越来越高。总的来说,木质模板包括两种类型,即复合木模板和实木木模板。实木是天然樟木、松木经过加工而成,复合模板是由竹胶板或者多层胶合板与方木龙骨现场制作而成的。现在实木木模板在混凝土结构中的使用率已经大大减少,而木质符合建筑模板能够克服很多实木模板存在的问题,使用范围越来越广。合木质模板具有以下几个优点:(1)板面平整光滑;便于加工,可锯、可钻、耐低温,可在冬季使用;(2)能够使建筑物表面光滑美观,不污染混凝土表面,省去二次抹灰;(3)木质模板操作简单,便于组装和拆除,加快工程进展速度;(4)灵活性和可塑性强,可做成曲平面形状,增加建筑的美观性。(5)无污染、可以循环利用。缺点是:(1)易损坏,周转次数在4-10次;(2)需要格栅、背楞等设施,容易起鼓、脱胶、皲裂,难于重新拼接;(3)厚度难掌握,造成界面尺寸偏差;(4)难切割,要用合金小齿锯切;(5)刚度小,使用后需处理板面。


  3建筑木模板损耗的原因分析

  3.1选用的复合木板材质量不好


  建筑木模板的材料主要由胶合板、木塑板和竹胶板制成,模板系统由背楞和板材组成。这些模板具有非常好的加工性能,特别是在异形结构的组装过程中,优势非常明显。但由于木模板产品标识混乱,行业标准不统一,市场流通过程中,鱼目混珠,质量难以辨别,导致有时采购的木模板质量不好,增加返工风险,浪费木模板材料,从而增加项目成本,影响施工进度和质量。


  3.2建筑木模板制作、组装和拆除不合理


  在木模板的制作、组装和拆除过程中的损耗主要是由人、施工工艺和施工器械三个因素引起的。现在木模板的施工技术越来越成熟,施工设备也越来越齐全,两者的损耗率基本可以固定,所以,降低木模板的损耗,关键要靠人为控制,在施工过程中要认真负责,尽量避免因人为因素导致不必要的木模板损耗。1)施工方案的因素。根据工程的特点,选择不同的模板类型,制定合理可行的木模板施工方案,项目管理人员在选择木模板施工方案时,要综合多方面因素,对木模板的结构体系和使用量进行严格计算和审核,尽量减少木模板的使用量,降低模板的总损耗量,同时对模板的组装、拆除过程中小心谨慎,严格按照施工工艺进行,如在涂刷脱模剂、拆除模板时,尽量保护木模板,提高利用率。2)施工人员的因素。同样的项目和方案,雇佣不同的施工人员,木模板的使用量和损耗量都会有很大的差别,因此,必须提高施工人员的综合素质和技术水平。3)项目管理人员的因素。管理人员的管理方式也在很大程度上影响着木模板的损耗量,精于管理的人会采用最合适的施工方案,严格按规范加工工艺,并监督施工人员正确加工制作,正确组装和拆除,合理利用木模板,提高循环利用率,降低项目成本。


  4降低建筑木模板可行措施

  4.1选用合适的木材和防粘结剂


  高度重视木模板的材质的防粘合剂,根据不同地区、不同天气、不同建筑物选用不同材质的木模板,一般木模板含水量在8%~12%之间,可避免在施工过程中起鼓和开裂。所以要学会从木材的干燥方式来判断木材的含水量,在没有专门的测量仪器时,通过简单的检查和测量也可大概判断其含水量。选材时尽量选用质地坚硬、不易腐蚀的杉木和松木,也可选用复合木材。通常建筑木模板在使用前浇水湿润即可,不需要防粘结剂,但有时会因干燥导致木模板粘结过度,给拆除带来困难,引起木模板的不必要损耗。所以,选择好的防粘结剂也非常重要。


  4.2科学安装木模板


  柱:第一片木模板安装就位时随即进行第二片模板的组拼,用2毫米的海绵条黏贴在两片模板的缝隙处,依次完成第三、四片模板的组拼,从而形成方桶形。然后自下而上安装柱套箍,对柱模的各个方位进行校正。梁:首层是土壤地面的话,要先将地面理平,整铺设长板垫,采用双排支撑使楼层间的上下支座在同一直线上,在支撑之间设置纵横水平联结杆,对大体积深梁,必须设计剪刀撑。调整梁底短钢管,预留出梁底模板的厚度,用拉线安装梁底模板,存在大跨度的梁时,需对梁底模板进行固定。再绑扎钢筋,安装梁侧模板和斜撑等,对梁模尺寸进行检查审核。


  4.3科学施工


  计算好木模板用量,计算时必须根据实际情况,而不是简单地估算,计算不准确,不清楚木模板的用量,容易因人为因素导致在采购和组装生产时造成不必要的浪费,影响工程质量。进行模板切割时要抓住木模板易于组合、容易切割的特点,操作人员要严格按照指示进行切割,控制、利用好每一寸木模板,减少损耗。组装木模板的同时,要考虑到以后的拆除,组装过程中,利用模板结构和支撑构建的特点,控制好每一块模板,方便拆除,减少不必要的损耗。


  5结束语

  经过分析木模板的组装、应用和拆分过程,总结出几个可以减少木模板的损耗方法:1、选择合适的木模板材料;2、木模板的加工过程要按照行业标准;3、在模板的组装和拆除时要小心谨慎;4、提高施工人员的综合素质。总的来说,要根据实际情况灵活处理,从行业标准出发,按使用条件、结构变化和管理模式的不同,选择不同的木模板,制定建筑木模板的最佳施工方案,在木模板的加工、组装和拆除等方面制定切实可行的策略,合理安排,科学管理,循环利用,提高木模板的使用率,以实现降低项目成本,保证工程质量,降低木模板损耗为目的,所以,我们要在施工过程中,认真负责,妥善管理,加强责任心,将木模板的损耗降到最低,节约成本,减少木质材料的使用,同时,还可以保护农林资源环境,为保护环境作出贡献